絲攻絲錐常識

一：絲攻的定義及特征

絲攻：Taps，絲錐的別名。 螺紋在機械加工中占有很大的比例，而絲錐是加工內螺紋最常用的工具，絲錐作為加工內螺紋的刀具，沿軸向開有溝槽（擠壓絲錐也有無槽的），也叫螺絲攻、絲攻。絲錐根據其形狀分為直槽絲錐、螺旋槽絲錐、螺尖絲錐、擠壓絲錐。直槽絲錐加工容易，精度略低，產量較大，正確地選用絲錐加工內螺紋，可以保證螺紋連接的質量，提高絲錐的使用壽命。

有些企業使用進口絲錐，德國制造商常標志為ISO1 4H、ISO2 6H、ISO3 6G（國際標準ISO1-3與國家標準H1-3是等同的）；日本株式會社彌滿和（YAMAWA）制作所切削型絲錐標P1、P2、P3、P4，擠壓絲錐標G4P、G4B、G5P、G5B、G6P、G6B、G7P、G7B、G8B是按ISO2-6H、美英制2B制作，這樣就把絲錐公差帶代號及可加工的內螺紋公差帶都標上了。"

從絲攻的特征方面來區分，直槽絲攻加工容易，精度略低，產量較大。一般用于普通車床，鉆床及絲攻機的螺紋加工用，切削速度較慢。螺旋槽絲攻多用于數控加工中心鉆盲孔用，加工速度較快，精度高，排屑較好、對中性好。螺尖絲攻主要用于通孔的加工?，F在的工具廠提供的絲攻大都是涂層絲攻，較未涂層絲攻的使用壽命和切削性能都有很大的提高。涂層可分為Ti（鈦）涂層，TiC（碳化鈦）涂層，TiN（氮化鈦）涂層等。 　　絲攻的用途：供加工螺母或其他機件上的普通內螺紋用（即攻絲）.機用絲攻通常是指高速鋼磨牙絲攻，適用于在機床上攻絲；手用絲攻是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙（或切牙）絲攻，適用于手工攻絲。

 

二 絲錐被加工材及攻牙速度選定基準

被加工物材質 攻牙速度m/min

鋁 銅 黃銅 20～30

鋁合金 壓鑄鋁 亞鉛合金 壓鑄鋅 極軟銅 黃銅 青銅 電磁軟鐵 12～20

普通鋼（硬度HRC20度以下） 軟鋼 不銹鋼 5～12

 

三 絲錐絲攻加工材與攻牙油選定基準

被加工材質 攻牙油劑

鋁合金及壓鑄鋁 鋅合金 壓鑄鋅 油性形不水溶性油 酸化系不水溶性油

銅 黃銅 油性形不水溶性油 水溶性劑

極軟鋼 電磁軟鋼 快削鋼 硫酸化系不水溶性油 酸化性系油膏

普通鋼 軟鋼 不銹鋼（硬度HRC20度以下） 硫酸化系油膏 硫酸化系不水溶性油

四 螺絲攻絲錐各部的名稱

螺絲攻絲錐主要部位的稱謂有：全長，牙部長度，柄長度，吃入部，中心頂，中心孔，牙底徑，有效徑，外徑，刃面，刃槽，槽徑，刃背部，角部長度，柄徑，方頭厚度。

表示方法是:d:外螺紋外徑 D：內螺紋牙底徑 d2D2:有效徑 d1:外螺紋牙底徑 D1:內螺紋內徑 P:螺距 H:峰尖高度 H1:鏈接的高度

五 螺絲攻絲錐分類

螺絲攻絲錐因使用的目的而有種種形狀，JIS規格就規定有手鉸絲攻，螺帽絲攻，管用絲攻等等。

1 等徑手鉸絲攻絲錐：一般用手鉸絲攻（SKH.SKS），鑄鐵用手鉸絲攻，壓鑄件用手鉸絲攻，鋁件用手鉸絲攻，塑膠樹脂件用手鉸絲攻，高硬度鋼用手鉸絲攻，螺絲護套用絲攻，加大尺寸用手鉸絲攻（SKH.SKS）碳化鎢絲攻絲錐。

2 螺帽絲攻絲錐：螺帽絲攻絲錐（SKH.SKS)

3 管用絲攻絲錐：一般管用推拔絲攻，短螺絲形推拔絲攻，鑄鐵用推拔絲攻，軟鋼用推拔絲攻，管用推拔互搭斷續絲攻，一般管用平行絲攻。

4 先端絲攻絲錐：一般用先端絲攻，不銹鋼用現代絲攻，深孔用先端絲攻，槍膛絲攻

5 螺旋絲攻絲錐：一般用螺旋絲攻，不銹鋼用螺旋絲攻，高碳鋼用螺旋絲攻，深孔用螺旋絲攻，左螺旋絲攻

6 無槽絲攻絲錐：鋼用無槽絲攻，鋼用非圓絲攻，非鐵金屬無槽絲攻，非鐵金屬用非圓絲攻

7 柄部特殊絲攻：莫氏推拔絲攻，培安絲攻，套柄絲攻，皮帶輪絲攻

8 復合絲攻： 有鉆頭絲攻A型鋼鐵用鉆頭絲攻B型鋼用鉆頭絲攻，增徑絲攻，帶鉸刀絲攻

9 其他： 直徑增大絲攻，種絲攻。

 

六 螺絲攻絲錐的材質

高速度工具鋼已由向來所用鎢(W)系轉用韌性高的鉬（MO)系了，富于剛性的M7高鉬高速度工具鋼已成現代代表性的絲攻絲錐用鋼料。含鉬高速度工具鋼結晶細致為富于韌性的特征，對熱處理溫度敏感，容易脫碳，對此必要有高度熱處理技術。況且被削材料的高硬度化，攻牙作業又要求高度效率的緣故，絲攻材料應配合各個條件需要，有高溫強度必要的情形時選定含鈷（CO)高速度工具鋼，或于特別需要耐磨性的情形時選定高釩（V)高速度工具鋼。

 

七 絲錐的振幅

絲錐柄部與螺紋部偏心的容許差，JIS規格規定：等徑手鉸絲錐1級0.03，2級0.04，3級0.2；螺帽絲攻2級0.04，3級0.12；管用絲攻2級0.04，3級0.2.這個偏心一大，切削時則需份外力量，內螺紋就會擴大，也易使絲攻絲錐折斷或其刃部缺損，選用偏心精度高的絲攻至為重要。

八 絲錐的吃入部

絲攻的切削作用靠吃入部而行，刃部鋒利，耐久性，對內螺紋的精度及加工面光度的影響很大。使用之際吃入部長度的選定至為重要。一般透通的孔或不透孔但其螺孔底有足夠寬裕的情形時，以吃入部長者之性能較佳。攻牙達孔底的情形時應使用組成絲攻或使用第三攻絲攻。下面列出按絲攻的種類表示出其標準吃入部長度以及吃入部的錐度

手用絲攻（1#）吃入部長度為9牙，錐度為4度。 手用絲錐（2#）吃入部長度為5牙，錐度為7.5度。手用絲錐（3#）吃入部長度為1.5牙，錐度為24. 螺帽絲攻，吃入部為螺紋部長的75%，錐度為1.5度。螺旋絲錐，吃入部長度為2.5牙，錐度為15度。先端絲錐吃入部長度為4牙，錐度為9.5度。

九 絲攻的槽部

螺絲攻也如各種切削工具一樣有適合于其所切削角。普通切削角大者絲錐鋒利度好，其加加工面也改善，但刃鋒損壞快，被削成的內螺紋的精度也易變得不穩定。因此對于不常于損壞刃鋒的軟材料，則注重在對被削材料的鋒利度上使絲錐切削角加大。但對硬材料則為防止刃鋒損壞而使切削角小。 螺絲攻的槽形狀有球面切削角或平面切削角。應以此作切削角選定。球面切削角在使鋒利度良好而平面切削角主要在改善刃鋒的強度。為此，原則上對軟材料以球面切削角為佳而對硬材料則以平面切削角為佳。

十 螺絲攻的螺紋離隙

螺絲攻的螺紋部在攻牙時雖有引導作用（螺絲攻的自行前進作用），但因切削性差的材料或絲攻外徑大，絲攻與切削中的內螺紋之間的摩擦阻力上升是構成絲攻的融著使內螺紋加工面不良的原因。為此螺紋刃鋒口起向刃背約有一個小離隙，此為螺紋離隙。

 

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