絲攻的特點

擠壓絲攻：其主要適用于加工塑性大的材料，如：銅、鋁合金、低碳鋼及奧氏體不銹鋼等工件。在選擇使用擠壓絲攻時，首先要對材料的可加性進行評估，其次根據絲錐的直徑和牙距，來確定此材料是否適合擠壓絲攻加工，對于擠壓絲攻螺紋，直徑和牙距越小，則可加工的材料范圍就越廣，而大直徑和大牙距的擠壓絲攻只適用于加工很軟的材料。其特點可歸納為：
（1）擠壓絲攻比切削絲攻有更高的強度，它具有不易磨損，使用壽命長，折斷率低和生產效率高的優點。
（2）擠壓絲攻通過金屬流動形成螺紋，因此具有螺紋表面強度高，表面光滑，加工尺寸易保證的特點。
（3）擠壓絲攻具有自導性，在一般的絲攻設備上使用，但由于擠壓絲攻加工需要比切削加工更大的扭矩，因此對攻螺紋設備的扭矩要求較大，擠壓絲攻需要的扭矩一般為切削絲攻的1~1.5倍。
（4）刀具強度好，加工無切屑，內螺紋精度高，可攻螺紋到盲孔底部；適合韌性、延展性良好的軟材料、通孔及盲孔加工等。螺旋絲攻：其比較適合加工不通孔螺紋，加工時切屑向后排出。由于螺旋角的緣故，絲攻實際切削前角會隨螺旋角增大而加大。加工黑色金屬絲攻，螺旋角選小值，一般在30°左右，保證螺旋齒的強度；加工有色金屬絲攻，螺旋角選的大值，可在45°左右，切削鋒利一些。其特點是螺旋槽絲攻成螺旋型，螺旋絲攻在攻牙時，以其螺旋槽的上升旋轉作用能輕易地把切屑排出孔外，以免切屑殘留或堵塞于溝槽內，而造成絲攻折斷，刃部蹦裂，因此能增長絲攻的壽命并能加工出最高精度之螺紋，切削速度可較直槽絲錐提高30%-50%，且一般用一支絲錐就能完成螺紋孔加工。

先端絲攻：其加工有色金屬、不銹鋼、黑色金屬效果很好，通孔螺紋應優先采用先端絲攻。其特點是先端絲攻的芯部尺寸設計比較大，強度較好，可承受較大的切削力。因前端鋒刃槽部有特殊的槍膛刃槽設計，所以排屑容易，扭力小、精度穩定使絲攻耐久性更佳。由于先端絲攻具有旋轉排出切屑的功能，除可保持溝槽的清潔從而減少切削時的抗力外，并能避免切屑堵塞而造成絲攻損害，因此先端絲攻可采用比一般的手用絲攻更快速度來切削高精密的螺紋。加工螺紋時切屑向前排出。